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冬季混凝土施工全攻略

冬季混凝土施工全攻略

本文摘要:—中国修建业协会混凝土分会会刊—本文将从冬季混凝土施工的原理、施工方法、技术措施三方面举行先容。什么是冬期施工⊙凭据JGJ/T104-2011《修建工程冬期施工规程》划定,当室外日平均气温一连5天稳定低于5℃时,即进入冬期施工。混凝土结构工程应接纳冬期施工措施,并应接纳气温突然下降的防冻措施。 一、冬季混凝土工程施工的一般原理混凝土拌合物浇筑后之所以逐渐凝聚和硬化,直至获得最终强度,是由于水泥水化作用的效果。

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—中国修建业协会混凝土分会会刊—本文将从冬季混凝土施工的原理、施工方法、技术措施三方面举行先容。什么是冬期施工⊙凭据JGJ/T104-2011《修建工程冬期施工规程》划定,当室外日平均气温一连5天稳定低于5℃时,即进入冬期施工。混凝土结构工程应接纳冬期施工措施,并应接纳气温突然下降的防冻措施。

一、冬季混凝土工程施工的一般原理混凝土拌合物浇筑后之所以逐渐凝聚和硬化,直至获得最终强度,是由于水泥水化作用的效果。而水泥水化作用的速度除与混凝土自己组成质料和配合比有关外,主要是随着温度的崎岖而变化的。当温度升高时,水化作用加速,强度增长液较快;而当温度降低到0℃时,存在于混凝土中的水有一部门开始结冰,逐渐由液相(水)酿成固相(冰)。

这时到场水泥水化作用的水淘汰了。因此,水化作用减慢,强度增长相应较慢。温度继续下降,当存在于混凝土中的水完全酿成冰,也就是完全液相变为固相时,水泥水化作用基本停止,此时强度就不在增长。

水酿成冰后,体积约增大9%,同时发生约2500 kg/平方厘米的膨胀应力。这个应力值经常大于水泥石内部形成的初期强度值,使混凝土收到差别水平的破坏(即早起受冻破坏)而降低强度。此外,当水酿成冰后,还会在骨料和钢筋外貌上发生颗粒较大的冰凌,削弱水泥浆与骨料和钢筋的粘结力,从而影响混凝土的抗压强度。当冰凌融化后,又会在混凝土内部形成种种清闲,而降低混凝土的密实性及耐久性。

由此可见,在冬季混凝土施工中,水的形态变化是影响混凝土强度增长的关键,海内外许多学者对水在混凝土中的形态举行大量的试验。研究效果讲明,新浇筑混凝土在冻结前有一段预养期,可以增加其内部液相,淘汰固相,加速水泥的水化作用。

试验研究还讲明,混凝土受冻前预养期愈长,强度损失愈小。混凝土化冻后(即处在正常温度条件下)继续养护,其强度还会增长,不外增长的幅度巨细纷歧。对于预养期长,获得初期强度较高(如到达R28的35%)的混凝土受冻后,后期强度险些没有损失。

而对于宁静预养期短,获得初期强度比力低的混凝土受冻后,后期强度都有不用水平的损失。由此可见,混凝土冻结前,要使其在正常温度下有一段预养期,以加速水泥的水化作用,使混凝土获得不遭受冻害的最低强度,一般称临界强度,即可到达预期效果。对于临界强度,各国划定取值不等,我国划定为不得低于设计强度品级的30%,也不得低于35千克每平方厘米。

混凝土冻害的危害1、降低混凝土强度2、造成混凝土裂痕3、混凝土中钢筋的锈蚀4、降低混凝土耐久性能施工前的准备事情(1)混凝土浇筑前应清除模板和钢筋上的冰雪及垃圾,尤其是新老混凝土交接处(如梁柱交接处),但不得用水冲洗。(2)浇筑前应准备好混凝土笼罩用保温质料,如塑料薄膜、彩条布、棉毡和草帘等,做好相应的防冻保温措施。

并接纳须要的挡风、关闭措施,以提高保温效果。(3)不得在冻土层上举行混凝土浇筑,浇筑前,必须设法升温使冻土消融。混凝土接槎时,应预热旧槎,浇筑后增强保温,防止接槎受冻。

(4)如果混凝土的坍落渡过小,不能满足施工要求时,可在混凝土公司技术人员的指导下,使用外加剂调整,严禁用加水的措施调整混凝土坍落度。混凝土浇筑(1)为保证混凝土的浇筑质量,防止温度发生变化影响质量,混凝土运至施工单元浇筑所在后应尽快浇筑,宜在90min内卸料;接纳翻斗车运输时,宜在60min内卸料。

(2)冬施期间泵车润管水不得放入模板内;润管用过的砂浆也不得放入模板内,更禁绝集中浇筑在构件结构内。(3)在浇筑历程中,施工单元应随时视察混凝土拌合物的匀称性和稠度变化。当浇筑现场发现混凝土坍落度与要求发生变化时,应实时与混凝土公司联系,以便实时举行调整。

进入浇筑现场的混凝土严禁随意加水,更应杜绝边加水边泵送浇筑的行为发生。(4)当楼板、梁、墙、柱一起浇筑时,先浇筑墙柱、混凝土沉实后,再浇筑梁和楼板。浇筑墙、柱等较高构件时,一次浇筑高度以混凝土不离析为准,一般每层不凌驾500mm,捣平后再浇筑上层,浇筑时更注意振捣到位,使混凝土充满试模,不在显著下沉,无显着气泡排挤。(5)分层浇注厚大的整体式结构混凝土时,已浇注层的混凝土温度在未被上一层混凝土笼罩前不应低于2℃。

接纳加热养护时,养护前的温度不得低于2℃。(6)混凝土的入模温度不得低于5℃,浇注后,对混凝土结构易冻部位,必须增强保温以防冻害。

适时合理地抹压(1)冬期混凝土初凝时间一般为8~12小时,终凝为12~16小时。因此应适当掌握好抹面时机,并在初凝前(用手轻按外貌可留下指痕)举行二次抹面,可以淘汰外貌裂痕。

混凝土墙、柱等边模的拆模时间应适当延长,以制止外貌发生脱皮等影响外观质量。(2)混凝土初凝前用刮尺赶平,用木抹子第一次抹面,初凝后到终凝前用铁抹子碾压外貌数遍,将外貌不匀称、不规则裂痕闭合,最后用收光抹子第二次抹面,闭合收水裂痕,随后立刻在混凝土外貌笼罩塑料薄膜,使混凝土内蒸发的游离水积在混凝土外貌举行保温养护,在薄膜上再盖草帘子。混凝土的养护(1)混凝土经由相关施工工艺处置惩罚后,应实时笼罩塑料薄膜并加盖草帘、棉毡等保温养护,以保证混凝土初凝前不受冻。凭据施工工程部位及气温情况,可参照以下方法举行笼罩:当气温在0℃~5℃时,盖一层棉毡或草帘和一层塑料薄膜;当气温在-5℃~0℃时,盖两层棉毡或草帘和一层塑料薄膜;当气温在-10℃~-5℃时,盖三层棉毡或草帘和一层塑料薄膜;当气温低于-10℃时,盖四层棉毡或草帘和一层塑料薄膜;低于-15℃时应接纳加温和其他质料(如岩棉、苯板等)举行保温,其保温层厚度,材质应凭据盘算确定。

(2)养护初期,派专人卖力测温并详细记载整个养护期的温度变化,每昼夜最少四次丈量混凝土和情况温度以便发现问题实时接纳措施调停。(3)在模板外部保温时,除基础可随浇筑随保温外,其它结构须在设置保温质料后方可浇筑混凝土。钢模外貌可先挂草帘、麻袋等保温质料并扎牢然后再浇筑混凝土。

(4)混凝土终凝后应立刻举行笼罩保温养护,按国家尺度要求养护时间不得少于14天,若早期养护不到位,其28天强度将受很大影响。(5)拆模后的混凝土也应实时笼罩保温质料,以防混凝土外貌温度骤降而发生裂痕。模板牢靠,适时加荷、拆模(1)拆模时混凝土必须到达划定的拆模强度,过早拆模、承重会导致混凝土外貌撕裂发生裂痕等质量问题。在混凝土未到达1.2MPa前,禁绝在幼龄混凝土上面踩踏、支模和加荷。

不要过早在楼板上举行施事情业或堆放重物,以淘汰或制止结构发生收缩变形裂痕。(2)混凝土拆模时要注意拆模式时间及顺序,特别对于梁、墙板等结构应适当延长拆模时间,拆模后应继续举行养护。(3)模板和保温层,应在混凝土冷却到5℃后方可拆除。未冷却的混凝土有较高的脆性,所以结构在冷却前不得遭受打击或动力荷载的作用。

当混凝土与外界温差大于20℃时,拆模后的混凝土外貌,应暂时笼罩,使其缓慢冷却。(4)凭据同条件养护的试块强度决议拆模时间。

二、冬季混凝土施工方法1、冬季混凝土施工方法选择从上述分析可以知道,在冬季混凝土施工中,主要解决三个问题:1)如何确定混凝土最短的养护龄期;2)如何防止混凝土早期冻害;3)如何保证混凝土后期强度和耐久性满足要求实际工程中,要凭据施工时的气温情况,工程结构状况(工程量、结构厚大水平与外露情况),工期紧迫水平,水泥的品种及价钱,早强剂、减水剂、抗冻剂的性能及价钱,保温质料的性能及价钱,热源的条件等,来选择合理的施工方法。一般来说,对于同一个工程,可以有若干个差别的冬季施工方案。一个理想的方案,应当用最短的工期、最低的施工用度,来获得最优良的工程质量,也就是工期、用度、质量最佳化。

现在基本上接纳4种方法。2、冬季混凝土施工方法种类1)调整配合例如法主要适用于在0℃左右的混凝土施工。详细做法:①选择适当品种的水泥是提高混凝土抗冻的重要手段。

试验效果讲明,应使用早强硅酸盐水泥。该水泥水化热较大,且在早期放出强度最高,一般3天抗压强度约莫相当于普通硅酸盐水泥的7天强度,效果较显着。

②只管降低水灰比,稍增水泥用量,从而增加水化热量,缩短到达龄期强度的时间。③掺用引气剂。在保持混凝土配合比稳定的情况下,加入引气剂后生成的气泡,相应增加了水泥浆的体积,提高拌合物的流动性,改善其粘聚性及保水性,缓冲混凝土内水结冰所发生的水压力,提高混凝土的抗冻性。

④掺加早强外加剂,缩短混凝土的凝聚时间,提高早期强度。应用较普通的有硫酸钠(掺用水泥用量的2%)和MSF切合早强试水剂(掺水泥用量的5%)。

⑤选择颗粒硬度和漏洞少的集料,使其热膨胀系数和周围砂浆膨胀系数相同。2)蓄热法主要用于气温-10℃左右,结构比力厚大的工程。做法是:对原质料(水、砂、石)举行加热,使混凝土在搅拌、运输和浇灌以后,还储蓄相当的热量,以使水泥水化放热较快,并增强对混凝土的保温,以保证在温度降到0℃以前使新浇混凝土具有足够的抗冻能力。

此法工艺简朴,施工用度不多,但要注意内部保温,制止角部与外露外貌受冻,且要延长养护临期。3)抗冻外加剂在-10℃以上的气温中,对混凝土拌合物掺加一种降低水的冰点的化学剂,使混凝土在负温下仍处于液相状态,水化作用能继续举行,从而使混凝土强度继续增长。现在常用有氧化钙、氯化钠等单抗冻剂及亚硝酸钠加氯化钠切合抗冻剂。

4)外部加热法主要用于气温-10℃以下,而构件并不厚大的工程。通过加热混凝土构件周围的空气,将热量传给混凝土,或直接对混凝土加热,使混凝土处于正温条件下正常硬化。①火炉加热,一般在较小的工地使用,方法简朴,但室内温度不高,比力干燥,且放出的二氧化碳会使新浇混凝土外貌碳化,影响质量。②蒸汽加热。

用蒸汽使混凝土在湿热条件下硬化。此法较易控制,加热温度匀称。但因其需要专门的锅炉设备,用度较高。

且热损失较大,劳动条件亦不理想。③电加热。将钢筋作为电极,或将电热器贴在混凝土外貌,便电能为热能,以提高混凝土的温度。

次方法简朴利便,热损失较少,易控制,不足之处是电能消耗大。④红外线加热,以高温电加热或气体红外线发生器,对混凝土举行密封辐射加热。三、冬季混凝土施工技术措施1、冬季施工混凝土组成质料的要求:骨料中不得有冰块、雪团和有机物,应清洁、级配良好、质地坚硬。

水:接纳可饮用的自来水;外加剂:选用防冻剂,防冻剂的作用机理是在划定的负温下显著降低混凝土的液相冰点,使混凝土在液态不结冰,保证水泥的水化作用,在一定的时间内获得预期的强度。防冻剂应通过技术判定,切合质量尺度,并经实验室试验掌握其性能。

水泥:显著活性高、水化热大的普通硅酸盐水泥。2、冬季混凝土搅拌及运输的要求混凝土的搅拌:混凝土搅拌选用加热水的方法,80℃以上的热水不得与水泥直接接触,先将热水与骨料拌合尔后掺入水泥搅拌混凝土,以制止水泥假凝,混凝土搅拌的时间不得少于3分钟。另外,须要时对搅拌机周围举行防护并通暖保温。混凝土的养护:混凝土浇筑完成后马上用塑料布笼罩保持水份,同时在塑料布外侧笼罩保温被举行保温,保温被的笼罩应整齐、严密,使混凝土温度不至于下降过快,制止混凝土冻害的发生。

适当延长混凝土养护的时间,以不少于15天为宜。加做两组混凝土同条件试块放在现场情况中,以便随时获得同条件下混凝土的抗压强度。3、冬季混凝土测温的要求混凝土的测温事情:在混凝土中埋设导线设专人举行测温,包罗大气温度、混凝土的出罐、入模温度、混凝土内部温度,如有异常实时接纳措施。


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